一、管道離心泵振動(dòng)過大，聲響異常的原因分析

　　機(jī)械原因。離心泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動(dòng)過大或者聲響過大的問題。一般都是機(jī)械原因造成的。所謂的機(jī)械原因主要是指離心泵動(dòng)靜部分，產(chǎn)生了摩擦，由于經(jīng)常性的摩擦，逐漸地導(dǎo)致了泵軸出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，Z后軸體也無法承擔(dān)這種磨損，因此出震動(dòng)較大。摩擦之后還可能造成平衡裝置失效的問題，這樣整個(gè)機(jī)械在運(yùn)作的過程中就可能會(huì)導(dǎo)致葉輪軸碰觸到離心泵的泵殼。

　　另外一種原因是由于離心泵泵基座出現(xiàn)了問題。離心泵運(yùn)動(dòng)過程中的腳螺栓松動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)分離的問題，也會(huì)發(fā)生共震的現(xiàn)象，因此震動(dòng)的響聲比較大。另外，如果轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，出現(xiàn)了不平衡的問題也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)過大或者異常聲響，一般這樣的問題主要是由于轉(zhuǎn)子平衡本身不符合標(biāo)準(zhǔn)，也可能是葉輪磨損之后出現(xiàn)了堵塞物。

　　液體原因。其次液體原因，一般所謂的液體原因都是只發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象，其實(shí)現(xiàn)象直接導(dǎo)致離心泵振動(dòng)幅度的增加。

　　二、ISG系列立式管道離心泵故障診斷的方法

　　常用的振動(dòng)信號(hào)故障排除分析方法有：頻譜分析法、振動(dòng)超標(biāo)分析法、波形分析法、軸心分析法等。以下以頻譜分析法為例，對(duì)這種常用的方法進(jìn)行介紹：

　　頻譜分析是將時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換成為頻域信號(hào)加以分析的方法。離心泵在運(yùn)行的過程中，無論是振動(dòng)信號(hào)，或者是噪音信號(hào)，都可以通過頻域內(nèi)進(jìn)行處理，并獲取識(shí)別故障特征信息的所必要的圖像。例如，大多數(shù)機(jī)械震動(dòng)是單一的正弦波，而不正常的情況下，則表現(xiàn)為各種信號(hào)的混亂波形。

　　S先要對(duì)頻譜的原理有初步的了解。

　　DY，按照高頻段、中頻段和低頻段的區(qū)分方法加以分析，初步了解故障發(fā)生的部位。

　　第二，按照基頻和超諧波、次諧波進(jìn)行分析，這樣可以確定轉(zhuǎn)子究竟在什么位置出現(xiàn)了故障，故障的特征是什么。

　　第三，按照頻率成分的來源加以分析。由于頻譜圖的成分包含很多，除了故障成分疊加在頻譜圖上，還包括各種噪音和雜聲。

　　第四，按照頻率特征分析。振動(dòng)特性頻率是震動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)中的成分，只要對(duì)其有足夠的了解，就可以掌握不同部件的震動(dòng)特征，進(jìn)而得出故障特征。

　　三、管道離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響處理措施

　　離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能由于多種影響產(chǎn)生聲響或者振動(dòng)過大的問題。原因主要來自于機(jī)械和液體兩個(gè)方面，因?yàn)殡x心泵軸長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)產(chǎn)生受到壓力，彎曲的現(xiàn)象導(dǎo)致泵軸和離心泵的機(jī)體出現(xiàn)了重度摩擦。

　　另外，泵座可能因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致共振，那么面對(duì)此類問題，就需要工作人員做好離心泵的詳細(xì)性檢測(cè)與檢查工作，了解泵及做和離心泵軸的故障問題出現(xiàn)在哪里，然后將松動(dòng)的部位進(jìn)行擰緊處理。

　　在施工操作中，還需要按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，爭(zhēng)取能夠從根源上解決此類故障。

　　綜上所述，本文對(duì)立式管道離心泵的常見故障進(jìn)行了分析，找到了經(jīng)常發(fā)生問題所在，并且對(duì)原因做出了分析。只有做好離心泵的研究工作，才能夠更好的促進(jìn)離心泵的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。發(fā)熱、聲響以及啟動(dòng)問題是常見故障類型，在這樣的情況下就需要做好具體問題具體分析，避免離心泵由于長(zhǎng)期損壞運(yùn)行引發(fā)大的問題和故障。