磁力驅(qū)動泵是應(yīng)用永磁傳動技術(shù)原理實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械聯(lián)接，結(jié)構(gòu)中不需動密封存在，所以該型泵無密封、可實現(xiàn)零泄漏，特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合，以及機械密封較難勝任的高真空的場合。近年來， 國外在石油、化工、電鍍、制藥、食品、選紙，印染等行業(yè)中該泵已得到廣泛應(yīng)用。

　　但在長時間的使用過程中，也難免會出現(xiàn)一些大大小小的故障現(xiàn)象。其中就有五個故障現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的，那么具體都有哪些故障呢?對此，上海沈泉磁力泵廠家便為大家整理出了以下內(nèi)容，大家請跟著小編一起來看看下面的內(nèi)容吧。

　　磁力泵常見的5個故障：

　　1、軸承損壞：磁力離心泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

　　2、揚程不足：造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　3、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重，預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

　　4、流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

　　5、磁力泵打不出液體：這是十分常見的故障現(xiàn)象，其造成原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。

　　通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

　　好了，以上內(nèi)容由上海沈泉泵閥制造有限公司為大家提供，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

本文參考資料來源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)